引言：我们都知道减速机被广泛应用于电力、冶金、环保、电子、化工、石油等行业，如今在汽车、建筑用的重型机具，机械工业所用的加工机具及自动化生产设备中都能看到减速机的广泛应用。本文，主要介绍的无级变速减速机。

无级变速机主要由压紧的主动轮装置、摩檫传动机构、调速控制机构组成。带锥度的主动轮和压盘被一组碟形弹簧压紧，输入轴与主动轮用键联接，而组成压紧的主动装置。

带锥度的行星摩擦轮内侧夹在压紧的主动轮和压盘之间，外侧夹在带锥度的固定环和调速凸轮之间，而组成摩擦副；当压紧的主动装置运转时，摩擦轮就做纯滚动，由于固定环和调速凸轮不动，因此，摩擦轮在自转的同时作公转运转，通过行星摩擦轮的中心轴及滑块轴承而带动行星架转动。

无级变速机可与各种类型减速机组合，实现低转速，大扭矩的变速效果，就是我们所说的无级变速减速机。

无级变速减速机特点

无级变速减速机是无级变速机与减速机的组合，所以在特点上同样拥有无级变速与减速机的特点。

1、高强度：在加冲击负载或机器逆转时，本机性能可靠，能精确转动。

2、变速范围大：变速比均为1：5，即输出转速可在1：45至1：7.25之间任意变化。

3、调速精度高：调速精度为1-0.5转。

4、性能稳定：本机的传动部件都经过特殊的热处理，精密度加工摩檫部位，润滑良好，运行平稳、噪音低、寿命长。

5、同轴结构：输入轴、输出轴同向旋转，体积小、重量轻。

6、组合能力强：本机可与各种类型减速机组合，实现低转速，大扭矩的变速效果。

7、在允许负载的情况下，调定的转速恒定。

8、全机密封，可适用于潮湿、多尘、有轻度腐蚀性的工作环境。

9、强度高，耐用，安全可靠；调速极为简单方便。

10、可连续工作运转，并可正反方向运转，运转平稳，性能稳定，环保。

11、机体结构紧凑，占安装空间小，采用优质品铝合金压铸成型，永不生锈。

12、降速同时提高输出扭矩，扭矩输出比例按电机输出乘减速比，但要注意不能超出减速机额定扭矩。

13、减速同时降低了负载的惯量，惯量的减少为减速比的平方。

与其他减速机的区别

与无级变速减速机对比的，还有这几类减速机，分别有蜗轮蜗杆减速机、谐波减速机、行星减速机、齿轮减速机、摆线针轮减速机等。

1、蜗轮蜗杆减速机的主要特点是具有反向自锁功能，可以有较大的减速比，输入轴和输出轴不在同一轴线上，也不在同一平面上。但是一般体积较大，传动效率不高，精度不高。

2、谐波减速机的谐波传动是利用柔性元件可控的弹性变形来传递运动和动力的，体积不大、精度很高，但缺点是柔轮寿命有限、不耐冲击，刚性与金属件相比较差。输入转速不能太高。

3、行星减速机其优点是结构比较紧凑，回程间隙小、精度较高，使用寿命很长，额定输出扭矩可以做的很大。但价格略贵。齿轮减速机具有体积小，传递扭矩大的特点。

4、齿轮减速机在模块组合体系基础上设计制造，有极多的电机组合、安装形式和结构方案，传动比分级细密，满足不同的使用工况，实现机电一体化。齿轮减速机传动效率高，耗能低，性能优越。

5、摆线针轮减速机是一种采用摆线针齿啮合行星传动原理的传动机型，是一种理想的传动装置，具有许多优点，用途广泛，并可正反运转。

文中我们通过对无级变速减速机的特点，以及它与其他减速机的特点对比，我们知道无级变速减速机是无级变速机与减速机的组合，以及减速机原理。其中还有蜗轮蜗杆减速机、谐波减速机、行星减速机、齿轮减速机、摆线针轮减速机等各类主流减速机。并且，知道减速机是在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，在现代机械中应用极为广泛。