引言：柔性是相对于刚性而言的，传统的刚性自动化生产线主要实现单一品种的大批量生产。柔性制造恰恰是以消费者为导向，以需定产的方式对立传统大规模量产的生产模式。本文，我们主要介绍的就是柔性制造。

柔性制造的模式其实广泛存在，比如定制，这种以消费者为导向的，以需定产的方式对立的是传统大规模量产的生产模式。在柔性制造中，考验的是生产线和供应链的反应速度。比如在电子商务领域兴起的C2B、C2P2B等模式体现的正是柔性制造的精髓所在。

第一方面是系统适应外部环境变化的能力，可用系统满足新产品要求的程度来衡量；第二方面是系统适应内部变化的能力，可用在有干扰(如机器出现故障)情况下，系统的生产率与无干扰情况下的生产率期望值之比来衡量。

柔性制造优点

采用柔性制造系统有许多优点，设备利用率高、减少设备投资、减少直接工时费用、减少了工序中在制品量、改进生产要求有快速应变能力、维持生产的能力、产品质量高、运行的灵活性、产量的灵活性。

柔性制造的基本功能：

1、能自动控制和管理零件的加工过程，包括制造质量的自动控制、故障的自动诊断和处理、制造信息的自动采集和处理。

2、通过简单的软件系统变更，便能制造出某一零件族的多种零件。

3、自动控制和管理物料(包括工件与刀具)的运输和存储过程。

4、能解决多机床下零件的混流加工，且无需增加额外费用。

5、具有优化的调度管理功能，无需过多的人工介入，能做到无人加工。

柔性制造系统

柔性制造系统FMS是由若干数控设备、物料运贮装置和计算机控制系统组成的并能根据制造任务和生产品种变化而迅速进行调整的自动化制造系统。

1、柔性制造单元(FMC)

FMC的问世并在生产中使用约比FMS晚6～8年，FMC可视为一个规模最小的FMS，是FMS向廉价化及小型化方向发展的一种产物，它是由1～2台加工中心、工业机器人、数控机床及物料运送存贮设备构成，其特点是实现单机柔性化及自动化，具有适应加工多品种产品的灵活性。迄今已进入普及应用阶段。

2、柔性制造生产线(FML)

FML它是处于单一或少品种大批量非柔性自动线与中小批量多品种FMS之间的生产线。其加工设备可以是通用的加工中心、CNC机床；亦可采用专用机床或NC专用机床，对物料搬运系统柔性的要求低于FMS，但生产率更高。它是以离散型生产中的柔性制造系统和连续生过程中的分散型控制系统(DCS)为代表，其特点是实现生产线柔性化及自动化，其技术已日臻成熟，迄今已进入实用化阶段。

3、柔性制造工厂(FMF)

FMF是将多条FMS连接起来，配以自动化立体仓库，用计算机系统进行联系，采用从订货、设计、加工、装配、检验、运送至发货的完整FMS。它包括了CAD/CAM，并使计算机集成制造系统(CIMS)投入实际，实现生产系统柔性化及自动化，进而实现全厂范围的生产管理、产品加工及物料贮运进程的全盘化。FMF是自动化生产的最高水平，反映出世界上最先进的自动化应用技术。它是将制造、产品开发及经营管理的自动化连成一个整体，以信息流控制物质流的智能制造系统(IMS)为代表，其特点是实现工厂柔性化及自动化。

文中我们知道了柔性制造系统的优点、功能，以及柔性制造单元、柔性制造生产线、柔性制造工厂的概念。通过柔性制造系统的引入，在机床自动化生产上，将能真正实现无人化、柔性化的生产车间，大大提高企业的生产效率，以及最大程度的降低人工成本。更多关于柔性制造系统的知识，可以关注我们的公众号。